Trụ sở: Số 9, Hẻm 564/55/14 Nguyễn Văn Cừ, Long Biên, Hà Nội

VPGD: Số 1 Đỗ Hành, P.Nguyễn Du, Q.Hai Bà Trưng, Hà Nội

Hotline: (+84) 989 058 186

Tư vấn - Tư vấn quy trình in ấn

Email In PDF.
Chỉ mục bài viết
Tư vấn
Tư vấn thiết kế -chế bản
Page 3
Page 4
Kỹ thuật in ấn
Tư vấn gia công sau in
Tư vấn đóng gói và vận chuyển sản phẩm in
Tư vấn xu hướng phát triển ngành in trên thế giới
Tư vấn quy trình in ấn
Tư vấn quy trình in offset
Lịch sử in ấn thế giới và Việt Nam
Sơ đồ quy trình công nghệ in ấn
Tất cả các trang
TƯ VẤN QUY TRÌNH IN ẤN

Quy trình làm khuôn bột giấy bắt đầu với máy nghiền bột giấy theo mẻ để nghiền phế phẩm bột giấy dưới dạng đặc quánh đồng nhất và được hoà tan để tạo nguyên liệu bột giấy đặc quánh. Chất sáp và nhựa thông được bổ sung vào góp phần tạo nên độ rắn của nguyên liệu bột giấy cuối cùng. Sau khi được làm sạch sunphát nhôm và chất nhuộm màu thích hợp được bổ sung vào hỗn hợp. Nguyên liệu tinh này sau đó được bơm lên máy tạo khuôn, tại đây cả hàm lượng nguyên liệu bột giấy và lưu lượng được kiểm soát tự động để đảm bảo trọng lượng và chất lượng ổn định. Bơm chân không hút các sợi giấy kết lắng trên sàng bằng thép không rỉ, trên bề mặt của khuôn và lượng nước thừa được đưa qua sàng và được tái sinh. Cơ chế chuyển giao paten Emery sau đó nhấc sản phẩm dễ gẫy vỡ khỏi trống tạo khuôn quay với tốc độ cao và đặt nó nhẹ nhàng lên những máng chuyền khô chuyển động để mang các sản phẩm này đến phần sấy khô, sản phẩm sấy khôn cuối cùng có thể được phân loại và sắp xếp bằng tay hoặc tự động. Các thiết bị và nguyên liệu sử dụng: xe tải có càng nâng hình chạc; cân trọng lượng; cuộn giấy phế thải và hoá chất; mẻ bột giấy; thùng đựng nguyên liệu; máy bơm phế thải bột giấy; ống thoát nước; máy bơm nguyên liệu thô; máy bơm nguyên liệu tinh; máy điều hoà độ đặc; máy làm sạch mật độ cao; máy tinh lọc; đồng hồ đo lưu lượng dòng chảy; thùng đựng nước sạch tái sinh; máy tách chân không; máy bơm chân không; máy nén khí; ống giảm thanh; máy bơm tuần hoàn vào bể; máy tạo khuôn vào bể; máy sấy theo băng chuyền. Thông số dữ liệu sản xuất của máy T1002SFL54: chiều rộng trống bắt chặt vào khuôn là 54 in/1,372 mm; số khay trứng chiều rộng khuôn là 4; số khay trứng/giờ là 1,200, sản xuất khay trứng hàng năm là 9,9 triệu khay Yêu cầu kỹ thuật trong vận hành lắp đặt:

Lĩnh vực áp dụng:

  Công nghiệp giấy - xenlulô

Mức độ phát triển:

  Thương mại hoá

Hình thức đăng ký:

Phương thức chuyển giao:

  Patent

  Chìa khoá trao tay

  Thoả thuận với khách hàng

Hình thức cung cấp:

  Theo đơn đặt hàng

  Bán trực tiếp theo hợp đồng

 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------



Lần cập nhật cuối ( Thứ sáu, 15 Tháng 6 2012 05:04 )  

Hỗ trợ trực tuyến

Phòng kinh doanh 1
Mrs Thảo - 0963 864 168
Phòng kinh doanh 2
Mr Cường - 0989 058 186